如何控制减少波峰焊接缺陷
2021-12-22 分类: 公司新闻 作者: 广晟德科技 阅读量: 210
随着目前元器件变得越来越小而pcb越来越密,在波峰焊点间发生桥连和短路、漏焊假焊等缺陷的可能性也因此有所增加。但已有了些行有效的方法可用来解决这种问题,广晟德下面来分享一下:
控制建设和记娱乐怡情搏娱-和记娱乐app下载接缺陷的其中一种方法是采用热风刀技术。这是在pcb离开锡波峰时用个风刀向熔化的焊点吹出束热空气或氮气,这种和pcb一样宽的风刀可以在整个pcb宽度上进行完全质量检查,消除桥连或短路并减少运行成本。
还有可能发生的其它缺陷包括虚焊或漏焊,也称为开路,如果助焊剂没有涂在pcb上时就会形成。如果助焊剂不够或预热阶段运行不正确的话则会造成面浸润不良。
波峰焊接桥连或短路可在焊后测试时发现,而虚焊很可能在焊后的质量检查时测试合格,而在以后的使用中出现问题。使用中出现问题会严重影响产品质量,这样不仅仅是因为作现场更换时会产生的费用,而且由于客户发现到了质量问题,因而对今后的销售也会有影响。
在波峰焊接阶段,pcb必须要浸入波峰焊锡液中将焊锡料涂敷在焊点上,因此波的高度控制就是个很重要的参数。可以在波峰上附加个闭环控制使锡波的高度保持不变,将感应器安装在锡波上面的传送链导轨上,测量波峰焊锡波相对于pcb的高度,然后用加快或降低锡泵速度来保持正确的浸锡高度。
锡渣的堆积对波峰焊接是有害的。如果在锡槽里聚集有锡渣,则锡渣进入锡波里面的可能性会增加。可以通过设计锡泵系统来避免这种问题,使其从锡槽的底部而不是锡渣聚集的部抽取锡。采用惰性气体也可减少锡渣并节省费用。
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